یکی از روش‌های تولید ورق‌های فلزی، نورد گرم نام دارد که نتیجه آن، تولید ورق‌های فلزی است که ضخامت کمی دارد. ورق سیاه، در واقع محصول این فرآیند است که به واسطه دمای بالایی که در این فرآیند وجود دارد به رنگ مات در می‌آید.
مراحل تولید ورق سیاه در صنعت
برای تولید ورق سیاه، لازم است که ابتدا مقداری تختال که از قبل تولید شده ‌است را با دمای بالا در یک کوره قرار داد. سپس بعد از مدتی شاهد تشکیل یک پوسته اکسیدی بر روی سطح تختال هستیم. معمولا برای از بین بردن پوسته اکسیدی در کارخانه‌ها و شرکت‌های معتبر از عملیاتی تحت عنوان پوسته شویی استفاده می‌شود که می‌تواند در کنار افت دما، کمک کند که این فرآیند به شکل بهتری صورت بگیرد.
البته این تمام ماجرا نیست و ما شاهد مرحله مهم دیگری تحت عنوان نورد خشن هستیم. در این مرحله قطعه با توجه به ابعادی که قرار است در نهایت داشته باشد، مورد تغییرات متعددی قرار می‌گیرد تا به نتیجه نهایی نزدیک تر شود. معمولا بر اساس عوامل محیطی و دستگاه‌هایی که در این زمینه وجود دارند، شاهد این خواهیم بود که ضخامت تختال تا حدود 15 تا 30 درصد کاهش پیدا می‌کند.
نورد خشن خود دارای 2 تا 3 مرحله است و تمام ماجرا نیست! بعد از نورد خشن، مراحل نهایی برای تشکیل و تولید ورق سیاه مدنظر قرار می‌گیرد.

کاربرد ورق سیاه

یکی از موارد مهم در رابطه با ورق سیاه این است که کاربردهای فراوانی دارد و برای مصارف مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. شما می‌توانید از ورق سیاه در تولید انواع خودرو، ساختمان سازی (ساختمان‌های کوچک تا برج‌های بلند)، تولید تانک و سایر سلاح‌های نظامی، کشتی سازی و حمل و نقل دریایی، صنایع فلزی سنگین و مخازن خاص از این نوع ورق استفاده کنید.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *