گالوانیزه یا ورق گالوانیزه در طی فرآیند نورد گرم از طریق ایجاد یک لایه سطحی تویط فلز روی بر روی ورق های فولادی و آهنی ایجاد می گردد. محصول نهایی این فرآیند ورق فلزی محافظ در برابر انواع آسیب دیدگی و خراشیدگی است. در طی فرآیند گالوانیزاسیون ورق های آهنی در وانی از فلز روی غوطه ور می شوند و یک لایه محافظ بر روی سطح فلز ایجاد می گردد. مزیت ورق گالوانیزه نسبت به سایر ورق های فولادی داشتن مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی است.
در ورق های گالوانیزه فلز روی به عنوان یک محافظ از خوردگی و اکسید شدن ورق آهن جلوگیری می کند. در نتیجه هرچه مقدار فلز روی استفاده شده در سطح ورق بیشتر باشد درصد کوتینگ ورق و در نهایت مقاومت ورق در برابر عوامل محیطی مانند زنگ زدگی و خوردگی بالاتر می رود.
مراحل و فرآیندهای تولید ورق گالوانیزه
ورق پایه برای ورق گالوانیزه، ورق روغنی است. در ادامه به توضیح مراحل تولید ورق گالوانیزه می پردازیم.
1. در ابتدا ورق های روغنی که در طی فرآیند نورد سرد تولید می شوند توسط جوشکار به یکدیگر متصل می شوند تا یک نوار پیوسته تولید گردد.
2. قبل از وارد شدن به مرحله تولید می بایست ورق های در طی فرآیند اسید شویی به کمک مواد قلیایی چربی زادیی شود، در ادامه مراحل برس زنی و شستشو با آب گرم انجام می شود و در نهایت با هوای داغ خشک شده تا سطح فلز عاری از هر نوع ناخالصی شود.
3. مرحله بعدی گروه های آنیل است در این مرحله کلاف های تمیز توسط اتمسفر محافظت می شود. در مرحله آنیل بسته به کاربرد نهایی ورق سه فرآیند پیشگرم، گرم نمودن و همدمایی و در نهایت توسط سیستم خنک کننده، دمای لازم برای ورود به مرحله حمام مذاب را مهیا می نمایند.
4. بعد از طی نمودن مرحله آنیل، کلاف ها در وانی از روی مذاب غوطه ور می شوند بدین ترتیب لایه محافظی در دو طرف سطح فلز قرار می گیرد
بدون دیدگاه